在今年，环保部门将在全国范围内排查散乱污企业，进行综合整治。随着煤炭事业的发展，煤场扬尘对外部空气的污染问题日益突出，那么煤场怎样才能达到理想的环保效果呢？

1.安全性。

充气膜煤仓加有网状钢缆具有较大的纵横向刚度，最高可抵御高达12级的大风和超过120KG/平方的积雪，可保证荷载下的变形不影响正常使用。充气膜煤仓具有耐高温的特性，阻燃效果好，明火0.3秒内自熄。当膜内产生可燃气体时，会触发智能系统控制消防水炮，防燃防爆。同时智能系统可自动控制风机，当膜面局部破损时也不会出现坍塌风险。 

2.绿色环保。

膜材密封设计可降低风、雨水对煤量的损耗，可有效减少煤炭粉尘对空气的污染。据不完全统计，传统的露天煤场在风力的作用下，每年扬尘损失煤量为0.2——0.5%；在雨水作用下，每年流失煤量为0.5-1.5%。且充气膜煤仓加工、施工过程中无建筑垃圾输出，现场无噪声，无环境污染。 

3.大容量、高容积率

气膜煤棚可实现200米宽跨度，而且其长度不受限制，可以根据需要无限延伸;另外最重要的一点是其全空间，无需刚性支撑，空间利用率很高;其空间高度与跨度之比一般为1/4至1/2，最大高度可达90米。非常有利于大型机械在煤仓内部运行和作业。

4.耐腐蚀性。

现在的充气膜结构利用高科技的膜材，具有高强度，耐老化的优点。可以在严寒的低温以及酷热的高温天气下安全运行。不管在寒冷的阿拉斯加还是炎热的赤道附近，都可见到充气膜的身影。PVDF涂层的膜材，工作温度-40~160℃，耐各种强酸碱腐蚀，不燃烧，耐老化。膜材使用寿命长达30年。

5.防爆。

气膜煤棚内有智能通风系统，根据气膜内粉尘浓度状况控制风机开启台数，设计顶部留有测试瓦斯气体浓度的探头孔，同时在煤场装设多叶调节排风口，可保证仓内粉尘密度保持稳定，防止因粉尘密度过高而引起的爆炸。

6.气膜煤棚施工周期短

气膜煤棚全工厂化生产，为整体交钥匙工程。所需的组件和设备、灯具、传感器、气闭门等全是在工厂内标准化生产出来的，运至施工现场只需10天时间就可以安装和调度完毕。时间根据现场情况，即使应用进口设备也只需三个月的时间就可全部完工，不及钢结构煤棚一半的时间。

气膜储煤棚属于装配式建筑，内部无梁无柱，便于设备和车辆进出作业，是目前能达到环保效果的最环保的煤仓。气膜储煤棚采用模块化搭建方式，所有组成单元均在工厂内加工完成，现场安装只需要10天左右。这样的建设方式非常低碳环保，是现在全社会大力提倡的绿色建筑方式。

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